H13/X40CrMoV5-1/4Cr5MoSiV1 est un acier à outils pour travail à chaud haute performance, réputé pour sa ténacité exceptionnelle, sa résistance à haute température et sa résistance à la fatigue thermique. Il est largement utilisé dans les industries du moulage sous pression, du forgeage et du moulage de plastique pour l'outillage et d'autres applications à haute contrainte et à haute température.
Avantages :
Excellente dureté à chaud : maintient la résistance et la ténacité à des températures élevées, jusqu'à 600–650°C, ce qui le rend idéal pour les applications de travail à chaud.
Résistance supérieure à l'usure et à l'abrasion : idéal pour le moulage sous pression, les matrices de forgeage et les outils exposés à des conditions difficiles.
Résistance à la fatigue thermique : résistant aux fissures et aux cycles thermiques, garantissant la durabilité dans les environnements à haute température.
Haute ténacité : Haute résistance à la fissuration et à l’écaillage sous charges d’impact, cruciale pour les outillages soumis à des contraintes mécaniques.
Bonne usinabilité : offre une excellente usinabilité dans des conditions recuites et durcies.
| Traitement thermique | Température | Moyen | Objectif |
| Normalisation | 850-880°C | Refroidissement par air | Pour affiner la microstructure |
| Durcissement | 1 030 à 1 070 °C | Trempe à l'air ou à l'huile | Pour une dureté optimale |
| Trempe | 550-650°C | Refroidissement par air (Industry Standards) | Pour soulager les contraintes internes et améliorer la ténacité |
| Traitement thermique après soudage (PWHT) | 550-650°C (Industry Standards) | Refroidissement du four (normes industrielles) | Pour garantir l'intégrité structurelle et minimiser la fragilité après le soudage |
Applications :
Outillage pour travail à chaud (par exemple, matrices de moulage sous pression et d'extrusion)
Matrices et moules de forgeage
Outils de moulage du plastique
Composants industriels robustes exposés à des contraintes à haute température
Outillage de forgeage à chaud et de presse
Disponibilité :
Disponible en acier de coulée continue / lingots d'acier / plaques d'acier / acier personnalisé.
Acier allié
| Équivalences de notes | Propriétés mécaniques (Q T) | Dureté | Composition chimique (%) | ||||||||||||||
| AISI/ASTM | UE | FR | Traction/MPa | rendement /MPa | Allongement/% | Réduction de superficie/% | Énergie d'impact/J | N/HB | Q T/HB | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Autre |
| A572 Gr.50 | S355JR/ST52-3 | Q355E | ≥450 | ≥345 | ≥18 | ≥40 | ≥20 | 150 - 180 | 180 - 220 | ≤0,23 | ≤0,60 | 1h30 - 1h65 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | N≤0,012, Cu≤0,55 |
| 4118 | 20CrMoS4/20CrMo5 | 20CrMo | ≥540 | ≥350 | ≥15 | ≥45 | ≥25 | 140 - 180 | 180 - 220 | 0,18 - 0,23 | 0,15 - 0,35 | 0,70 - 0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,40 - 0,60 | 0,08 - 0,15 | - |
| 4130 | 34CrMo4/25CrMo4 | 30CrMo | ≥670 | ≥435 | ≥16 | ≥50 | ≥30 | 170 - 200 | 220 - 260 | 0,28 - 0,33 | 0,15 - 0,35 | 0,70 - 0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80 - 1,10 | 0,15 - 0,25 | - |
| 4140 | EN 19/42CRMO4 | 42CrMo | ≥850 | ≥655 | ≥12 | ≥45 | ≥25 | 180 - 230 | 270 - 320 | 0,38 - 0,43 | 0,15 - 0,35 | 0,75 - 1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80 - 1,10 | 0,15 - 0,25 | - |
| 5120 | 20Cr4 | 20Cr | ≥500 | ≥350 | ≥16 | ≥50 | ≥30 | 140 - 180 | 180 - 220 | 0,17 - 0,22 | 0,15 - 0,35 | 0,70 - 0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,70 - 0,90 | - | - |
| 5140 | 41Cr4 | 40Cr | ≥700 | ≥450 | ≥14 | ≥45 | ≥25 | 170 - 220 | 250 - 300 | 0,38 - 0,44 | 0,15 - 0,35 | 0,70 - 0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,70 - 0,90 | - | - |
| A387 Gr.11 CL2 | 13CrMo4-5 | 12Cr1MoV | ≥520 | ≥310 | ≥18 | ≥45 | ≥27 | 140 - 160 | 180 - 220 | 0,08 - 0,15 | 0,17 - 0,37 | 0,40 - 0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90 - 1,20 | 0,25 - 0,35 | V0,15 - 0,30 |
| SAE52100 | 100Cr6 | GCr15 | ≥2000 | ≥1400 | ≥5 | ≥20 | ≥10 | 300 - 400 | 640 - 730 | 0,95 - 1,05 | 0,15 - 0,35 | 0,25 - 0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1h30 - 1h60 | - | Ni ≤0,25 Cu≤0,25 |
| F11/P11 | 13CrMo4-5 | 15CrMo | ≥420 | ≥205 | ≥20 | ≥50 | ≥20 | 140 - 160 | 180 - 210 | 0,05 - 0,15 | ≤0,50 | 0,30 - 0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1h00 - 1h50 | 0,44 - 0,65 | - |
| F21/P22 | 10CrMo9-10 | 12Cr2Mo | ≥420 | ≥205 | ≥20 | ≥50 | ≥20 | 140 - 160 | 180 - 220 | 0,05 - 0,15 | ≤0,50 | 0,30 - 0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 2h00 - 2h50 | 0,87 - 1,13 | |
| F91/P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | ≥585 | ≥415 | ≥18 | ≥50 | ≥40 | 180 - 220 | 190 - 250 | 0,08 - 0,12 | 0,20 - 0,50 | 0,30 - 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8h00 - 9h50 | 0,85 - 1,05 | - |
| 9260 | 60SiCr7 | 60Si2Mn | ≥1200 | ≥1000 | ≥8 | ≥30 | ≥15 | 200 - 250 | 430 - 480 | 0,56 - 0,64 | 1h50 - 2h00 | 0,60 - 0,90 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,35 | - | - |
| H13 | X40CrMoV5-1 | 4Cr5MoSiV1 | ≥1500 | ≥1300 | ≥7 | ≥30 | ≥20 | 180 - 220 | 450 - 500 | 0,32 - 0,45 | 0,80 - 1,20 | 0,20 - 0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75 - 5,50 | 1,10 - 1,75 | V 0,80 - 1,20 |
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